2024年中国国际复合材料工业技术展览会（以下简称复材展）于9月2日-4日正式拉开帷幕。领先的生物智造企业凯赛生物携高性能的生物基聚酰胺连续纤维增强复合材料产品及多元化的应用解决方案亮相此次展会。

随着国民经济的高速发展和经济结构的转变，高性能复合材料的需求日渐强劲。特别是在交通运输、汽车、光伏、风电、航空航天等行业，需求增长力度较强。前瞻产业研究院预测，中国复合材料行业未来将以4%的增速增长，预计在2029年突破300亿美元，市场空间巨大。作为生物制造产业的开拓者和创新者，凯赛生物致力于为复合材料行业提供可持续的新型生物基材料选择。此次展会期间，基于高性能的生物基聚酰胺连续纤维增强复合材料，凯赛生物重点展示了包括汽车轻量化（商用车&乘用车）、建筑工程、新能源等领域的应用解决方案及技术成果，吸引了众多专业观众的广泛关注，充分展现了凯赛生物的产品技术实力。

技术引领高性能材料创新

高性能材料的创新正成为推动工业发展的关键因素。凭借前沿的合成生物技术，凯赛生物突破传统材料的局限，创新地以可再生资源制备出高性能的新型复合材料。

凯赛生物基聚酰胺连续纤维增强复合材料作为一种高性能的新型复合材料，其基体树脂可采用低温长链、中温以及高温等不同类型生物基聚酰胺，并通过热塑性树脂熔融浸渍纤维的工艺过程，实现50-70%的连续玻纤或45-55%的连续碳纤的增强，以满足不同工况需求。同时，凯赛生物还能为客户定制不同规格尺寸的复合材料，以及具有特定功能如阻燃性和抗紫外线等性能的复合材料。此外，还可以提供不同的颜色选择，如本色、黑色、蓝色等。

根据不同工况需求和设计要求，凯赛生物基聚酰胺连续纤维增强复合材料可分为带材、板材、型材以及管材等四大基础材料形态。
带材：带材指预浸带复合材料，通常用于缠绕成型、手工层压、自动化层压复合材料制造，也可以作为增强材料的一种形式，可应用于氢气瓶、风电叶片等。
板材：板材是平面状复合材料，用于制造结构件、覆盖件等。基于凯赛生物基聚酰胺连续纤维增强复合材料制备的板材，其密度仅为Corten钢的四分之一，比强度可达Corten钢的1.5倍，可应用于建筑模板、集装箱体、冷藏箱车蒙皮等。
型材：型材是指可以根据需求，横截面呈现特定形状（如方形、圆形、梯形等）的复合材料，常用于制造框架、支架、梁等结构件，可应用于光伏边框、门窗以及骨骼型材等。
管材：管材指具备承载压力及流体传输功能的中空状圆柱形材料，常用于制造轻量化和高强度的管道及组件，可应用于输油管道、输氢管道、供水管道以及瓦斯管道等。

凯赛生物基聚酰胺连续纤维增强复合材料具备多项优异特性，使其在轻量化设计、高性能要求和复杂工程应用中具有显著的竞争优势：
高强度和高模量：具有优异的拉伸强度（≥1000 MPa）和高模量，使其能够承受较大的力学载荷，适用于高强度、高刚性的应用需求。
耐冲击性：具备良好的耐冲击性能（缺口冲击强度>180kJ/㎡），能够在受到冲击或振动时保持稳定性。
耐热性：材料的热变形温度大于250℃，能够满足高温下的应用需求。
低密度：密度约1.85g/cm3，仅为钢的1/4，不仅有效节省材料成本，同时有助于降低整体结构的重量，特别适合轻量化设计需求。
低碳环保：生物基材料有效减少对石油基产品依赖，同时降低生产过程中的能源消耗和碳排放，同时热塑性产品性质支持循环利用。
良好的加工性能：适合注塑、挤出、拉挤、压模等多种加工制造工艺。

凭借优异特性，凯赛生物高性能生物基热塑性纤维复合材料产品更于此次展会中，一举获得由中国国际复合材料工业技术展览会组委会颁发的第二十届“CCE-JEC”创新产品评选活动的优秀创新产品。

一体化解决方案赋能丰富场景

得益于优越的性能和环保特性，凯赛生物基聚酰胺连续纤维增强复合材料在包括汽车轻量化（乘用车&商用车）、建筑工程、新能源等多个领域展现了巨大的应用潜力。其轻质高强、设计灵活等优异特性能在满足复杂工程高性能需求的同时，引领产品轻量化，是“以塑代钢、以塑代铝、以塑代塑”等场景应用的理想材料选择，可带来巨大的经济价值和规模效益。同时，凯赛生物能为客户提供包括高性能材料、结构设计及仿真、成型工艺及设备以及产品应用等一体化的解决方案，通过材料的研发实现集成化设计，减少部件与生产工序，助力客户降本、增效、提质。

针对乘用车轻量化，基于凯赛热塑性生物基复合材料高强度(>500MPa)、高模量(>22GPa)以及阻燃、耐候、高电阻抗、一体化成型等优异的产品性能，是新能源汽车电池包材料的理想选择，可提供包括电池壳体、底护板、冷却管路、高压连接器等高性能、一体化的电池包箱体材料解决方案，相较于金属材料可大幅减重40%-50%。除电池包材料外，包括汽车的四门两盖、发动机底护板、座椅、备胎仓以及热管理系统，凯赛生物都可提供高性能、轻量化的材料解决方案。

针对商用车轻量化，凯赛生物基复合材料板材具备大尺寸、颜色化、耐磨、耐潮等优异的性能，可为包括集装箱、冷藏车用材料等提供优异的材料解决方案。在实际应用中，基于凯赛4mm生物基复材板替代2mm Corten钢板材可大幅减重50%。工艺环保，不需要喷漆及焊接。同时，提供了更好的耐腐蚀性能，可以应对复杂的货运要求。目前凯赛复合材料样箱已经完成长时间路测，取得良好效果，满足高模量、抗变形的相关需求验证。在冷链运输中，凯赛的生物基聚酰胺复合材料解决方案也已经完成技术性验证，其蒙皮与芯材之间无需无纺布和粘胶， 在厚度降低的同时依然保持良好的保温性能，更加绿色友好。

针对建筑领域，凯赛生物基复合材料建筑模板可应用于拼接式活动房、门窗、家具、建筑模板、隔音隔热墙板、电缆桥架等领域，具备优异的高强高模性能，其强度≥1100MPa，接近超强刚强度，模量≥50GPa，接近铝材模量。可承受施工现场的高负荷和压力下，保持稳定性，不发生变形或破损。基于凯赛生物基复合材料，1mm厚度的建筑模板其阻燃性能超过GB/T 8626标准，确保在火灾发生时，建筑物能够提供足够的安全保护和应对能力，以保障建筑物及其使用者的安全。同时，使用生物基聚酰胺复合材料在提供轻量化解决方案可有效降低整体建筑物碳排放。另外，针对模块化建筑的装配需求， 热塑性能的材料生产效率高，易于加工与组装， 其使用周转次数可≥50次，为客户带来经济效益增长。

针对新能源领域，凯赛生物基可提供“生产、运输、储存、应用”全链路一体化的材料解决方案，将生物基聚酰胺热塑性复合材料融入到包括光伏边框、风电大梁/叶片、输氢管道、储氢瓶/储氢站以及氢瓶等新能源的不同应用领域。比如基于凯赛生物基聚酰胺连续纤维增强复合材料的光伏边框相较目前市场主流的铝合金边框碳足迹可大幅下降80%，具备突出的比强度及拉伸强度，同时材料成本低、耐候性能出色、轻质、绝缘、美观，适用于盐碱、海上、BIPV/BAPV等广泛场景。另外，凯赛生物热塑性生物基复合管道材料也能为氢能的储运提供安全高效的材料解决方案，相较于传统钢制管道可减重约40%，在实现高耐压等级（4-20 MPa）的同时具备耐腐蚀，阻隔性能优异等特点，不发生氢脆。

凯赛生物致力于为复材行业引领高性能与可持续的新型材料选择，旨在帮助客户在减少环境影响的同时，实现卓越的经济效益。我们期待与产业链上下游的合作伙伴共同探索更多创新的高效环保应用场景，共同推进全球循环经济的发展。